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Mercadona cambia su estrategia de marca blanca e introduce la figura del ‘proveedor totaler’

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Comunicado de Mercadona tras el último bulo en redes sociales

VALÈNCIA, 10 Ene. (EUROPA PRESS) – La cadena de supermercados Mercadona ha decido cambiar la estrategia de producción de sus marcas blancas (Hacendado, Deliplus, Bosque Verde y Compy). Si hasta la fecha tenía ‘interproveedores’ que desarrollaban en exclusiva para la compañía toda una categoría de productos y ‘proveedores especializados’ para casos concretos, ahora ha decidido transformar ambos en un ‘proveedor totaler’ con quien contratará producto a producto, tal y como ha avanzado este jueves Expansión.

Se trata de un movimiento que Mercadona inició en 2012, tras darse cuenta de que los interproveedores que les surtían una categoría completa de productos no tenían por qué ser especialistas en fabricar todos los productos de esa categoría, por lo que había que darle tiempo para desarrollar un nuevo producto o recurrir a un ‘proveedor especialista’.

Con el ‘proveedor totaler’ Mercadona podrá ganar «agilidad» a la hora de introducir el «surtido eficaz» que demanda el cliente (‘el jefe’), y diversas empresas podrán hacer productos de marca blanca para Mercadona de una misma categoría. El objetivo es ofrecer un surtido más amplio de «máxima calidad y al mejor precio posible», han explicado a Europa Press fuentes de la compañía.

En total Mercadona cuenta con 1.400 ‘interproveedores’ y ‘proveedores especializados’ que desde este momento dejan de diferenciarse para denominarse todos ‘proveedores totaler’, con quienes pasa de gestionar categorías completas a gestionar producto a producto.

El modelo de relación con el ‘proveedor totaler’ será una relación a largo plazo, con el objetivo de desarrollar un producto con el jefe y para el jefe con innovación y que aporte diferenciación. El contrato del producto será indefinido, socialmente responsable y rentable tanto para el proveedor como para Mercadona.

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Por qué la etiqueta cosmética ya no es un problema de impresión sino de ingeniería de materiales

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Por qué la etiqueta cosmética ya no es un problema de impresión sino de ingeniería de materiales
Por qué la etiqueta cosmética ya no es un problema de impresión sino de ingeniería de materiales

Hace unos años, encargar etiquetas para cosmética era una decisión casi estética: elegir un diseño, un tamaño, un par de tintas y listo. Hoy ese planteamiento se queda corto. Un frasco de sérum, un tubo de crema de manos o un envase de aceite corporal viven en condiciones que ponen a prueba cualquier etiqueta: humedad en el baño, roce constante con los dedos, contacto con aceites, cambios de temperatura y estanterías con focos potentes. Si la etiqueta falla, la marca entera parece fallar.

El problema real empieza antes de imprimir

Cuando una etiqueta se despega por las esquinas, se arruga o se mancha con una gota de producto, casi nadie piensa en la impresión. El fallo suele estar en una elección anterior: el material, el adhesivo o el acabado. La impresión, por buena que sea, solo luce si lo que hay debajo está bien resuelto.

Por eso cada vez más marcas dejan de preguntar «¿cuánto cuesta imprimir esto?» y empiezan a preguntar «¿qué material aguantará este envase durante toda su vida útil?». Es un cambio de enfoque que se parece mucho más a la ingeniería que al diseño gráfico.

Materiales: la superficie lo condiciona todo

Un envase de vidrio, uno de PET, un tubo flexible de polietileno y un frasco de aluminio no se comportan igual. Tampoco lo hacen sus etiquetas.

  • Papel estucado o verjurado: transmite una sensación artesanal y natural, muy buscada en cosmética ecológica. Pero es sensible a la humedad y a los aceites si no se protege bien.
  • Films sintéticos (polipropileno, polietileno): resisten el agua, se adaptan a envases flexibles y mantienen el color sin deformarse. Son la opción habitual para geles, champús y cremas.
  • Materiales transparentes («no label look»): dan la impresión de que el diseño está impreso directamente sobre el envase. Quedan muy bien, pero exigen una superficie limpia y un adhesivo que no deje burbujas ni marcas.

Elegir mal no siempre se nota el primer día. A veces el problema aparece a los tres meses, cuando el producto lleva ya semanas en un baño húmedo o en el bolso de alguien.

El adhesivo, el gran olvidado

Si hay una pieza que pasa desapercibida hasta que falla, es el adhesivo. Un adhesivo permanente estándar puede funcionar en un frasco de vidrio liso, pero fallar en un tubo que se aprieta cada mañana. Los envases con superficies de baja energía, como ciertos plásticos, necesitan formulaciones específicas para agarrar de verdad.

También importa el contacto con el producto. Los aceites y las fórmulas con alto contenido graso pueden migrar hacia el adhesivo y debilitarlo con el tiempo. En cosmética de calidad, esto se prueba antes de producir, no después de recibir las quejas.

Acabados: protección y percepción de valor

Los acabados cumplen dos funciones a la vez. Por un lado, protegen: un barniz o un laminado frena el roce, las manchas y la decoloración. Por otro, comunican: un relieve, un stamping metalizado o un barniz selectivo mate-brillo cambian por completo la percepción de un producto en el lineal.

En un sector donde el cliente decide en segundos y casi siempre con las manos, el tacto importa tanto como la vista. Una etiqueta con textura bien trabajada transmite calidad antes de que nadie lea el ingrediente de la lista.

Gráficas Alarcón ha incorporado una tecnología de acabados digitales pionera en España que permite realizar serigrafía digital, stamping, relieves y brillos selectivos eliminando determinados costes de utillaje.

Esta capacidad abre nuevas posibilidades para laboratorios con numerosas referencias, marcas emergentes y colecciones especiales que necesitan una presentación sin recurrir necesariamente a grandes volúmenes de fabricación.

La compañía también destaca su certificación BRC Packaging y sus procedimientos de control cromático, con diferencias de color declaradas inferiores a ΔE 3 entre pedidos, orientados a mantener la consistencia visual de las etiquetas.

Normativa y legibilidad: el otro frente técnico

A todo lo anterior se suma el cumplimiento legal. Las etiquetas cosméticas deben incluir ingredientes (INCI), lote, periodo de uso, advertencias y datos del responsable, a menudo en tamaños de letra muy reducidos. Que ese texto siga siendo legible después de meses de uso depende, otra vez, de la tinta, el soporte y la protección superficial. No basta con imprimirlo: tiene que sobrevivir.

Trabajar con un fabricante que piense en materiales

Todo esto explica por qué elegir proveedor de etiquetas ya no es cuestión de comparar presupuestos por millar. Un fabricante especializado como Gráficas Alarcón parte de las preguntas correctas: qué envase es, cómo se aplicará la etiqueta, qué condiciones soportará y qué imagen debe proyectar la marca. A partir de ahí se combinan soporte, adhesivo y acabado de forma coherente, en lugar de elegir cada pieza por separado.

Ese enfoque ahorra problemas. Reduce mermas en la línea de envasado, evita devoluciones por etiquetas deterioradas y protege algo que no figura en ningún presupuesto: la confianza del consumidor.

En resumen

La etiqueta cosmética es hoy un componente técnico del producto, no un simple adorno. Imprimir bien sigue siendo necesario, pero ya no es suficiente. Las marcas que lo entienden consultan al fabricante desde el principio, antes de cerrar el diseño.

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