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Mercadona inicia una prueba con un nuevo camión 100% eléctrico y libre de emisiones gei, pm y nox

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Mercadona, en colaboración con los proveedores Scania, Acotral, Frigicoll, y ThermoKing, ha iniciado una prueba laboratorio en sus procesos logísticos con la incorporación a su flota de un nuevo modelo de camión 100% eléctrico. Este nuevo proyecto permitirá a Mercadona reducir aún más el impacto de su actividad en las distintas ciudades en las que la compañía tiene presencia, y reforzar, de esta manera, su compromiso con los objetivos del Pacto Verde Europeo y con la Ley de Cambio Climático.

El nuevo vehículo no emite emisiones de Gases Efecto Invernadero (GEI) durante el transporte, con las consecuencias positivas que ello tiene en la protección y conservación del medio ambiente. Además de ello, este nuevo motor contribuye a mejorar la calidad del aire de las ciudades, al eliminar igualmente los gases más perjudiciales para la salud de las personas, como por ejemplo aquellos que generan partículas menores de 10 micras y Óxido de Nitrógeno (NOx).

Este proyecto de Mercadona y sus proveedores también contribuye a reducir la contaminación acústica, con una disminución muy relevante del ruido que, gracias a este tipo de motor, así como al diseño del vehículo, alcanza un nivel sonoro apenas perceptible para el oído humano.

Dotado de un motor Scania 300 kWh, el nuevo camión es multitemperatura, dispone de un motor eléctrico alimentado por baterías de iones de litio con una autonomía máxima de 220 km y un tiempo de recarga completa a 230 kW en corriente continua de 90 minutos. Durante el periodo de pruebas, que se realizará con 1 unidad ya incorporada a la flota de Acotral, Mercadona tiene previsto optimizar los procesos de recargas, que realizará en uno de los muelles de su bloque logístico de Ciempozuelos (Madrid) con el objetivo de aprovechar al máximo los tiempos de descanso de los conductores y los horarios de carga de mercancías.

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Camión eléctrico en pruebas Mercadona

Diseñado para ámbitos urbanos, tanto para descargas diurnas como nocturnas, el vehículo es un camión rígido con capacidad para 21 palés y una Masa Máxima Autorizada de 26 Tn. Su equipo de frío, también 100% eléctrico y conectado a la misma batería que el motor, es la versión Frigoblock de ThermoKing, nos permite no sólo eliminar las emisiones de Gases del equipo de frío sino también poder circular con el equipo encendido en los núcleos urbanos gracias a una importante reducción de la contaminación acústica.

Este nuevo proyecto de transporte urbano con motores 100% eléctricos y libres de emisiones GEI, Partículas y NOx confirma el compromiso que Mercadona y sus proveedores logísticos tienen con el transporte sostenible y la convivencia con los vecinos. La compañía lleva años apostando no solo por transportar más con menos recursos y optimizar cada ruta, sino por reducir al máximo el impacto de su actividad con iniciativas como la que está probando en estos momentos, totalmente alineada con los objetivos medio ambientales que marca Europa.

Mercadona dice sí a seguir cuidando el Planeta, lo que implica importantes esfuerzos, como por ejemplo el Plan de Reducción de Emisiones que la compañía puso en marcha apoyándose en la iniciativa Lean & Green, promovida en España por AECOC, Asociación de Fabricantes y Distribuidores, y acreditando una reducción superior al 20% en las emisiones de CO2 de sus procesos logísticos, concretamente del 27%, en el período 2016 – 2020.

Logística sostenible: comprometidos con el entorno

Mercadona ha seguido revisando sus procesos logísticos e introduciendo mejoras que, en su conjunto, han permitido optimizar la cadena de suministro para hacerla cada vez más sostenible. Para ello ha incorporado soluciones como, por ejemplo, el uso de combustibles menos contaminantes como son el gas natural licuado (GNL) o el gas natural comprimido (GNC), mejoras en los gases utilizados en los equipos de refrigeración de los vehículos, la renovación de la flota hacia estándares de motor más avanzados y eficientes o repartos de última milla en núcleos urbanos realizados por camiones con las normas de control de emisiones más restrictivas del mercado. Además, ha seguido impulsando su Estrategia del Ocho, con diversas iniciativas combinadas que permiten mejorar el comportamiento ambiental de su flota, tales como la apuesta por las “Compras sobre Muelles”, que reducen la huella de carbono; el aprovechamiento de la “Logística Inversa” para optimizar los trayectos de retorno; la utilización de un pool de envases reutilizables, fácilmente reparables y reciclables o el fomento del ecodiseño de envases y embalajes para aprovechar al máximo el espacio de carga y evitar así “transportar aire”.

Gracias a todos estos movimientos y al esfuerzo constante y conjunto de su departamento de logística y de los Proveedores Totaler con los que colabora, al cierre de 2020 la compañía ha certificado importantes avances, tal y como reflejan estos datos: el 99% de su flota responde al estándar Euro VIc y Euro VId, dispone de 103 camiones propulsados con GNL y GNC, ha implantado la logística silenciosa en horas valle en más de 700 tiendas y ha alcanzado una tasa de llenado de camiones del 85%, a pesar de la complejidad de los cambios logísticos que ha habido que realizar en 2020 y 2021 por causa de la pandemia.

En cuanto a las flotas de Servicio a Domicilio y Mercadona Online, se están introduciendo furgonetas Bifuel y, en paralelo, se están realizando pruebas con furgonetas eléctricas. Además, en los Bloques Logísticos de Mercadona se están realizando importantes mejoras de ahorro y eficiencia energética como son la introducción de la iluminación Led y la instalación de paneles solares fotovoltaicos en algunos de ellos, como Villadangos y Vitoria-Gasteiz

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Por qué la etiqueta cosmética ya no es un problema de impresión sino de ingeniería de materiales

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Por qué la etiqueta cosmética ya no es un problema de impresión sino de ingeniería de materiales
Por qué la etiqueta cosmética ya no es un problema de impresión sino de ingeniería de materiales

Hace unos años, encargar etiquetas para cosmética era una decisión casi estética: elegir un diseño, un tamaño, un par de tintas y listo. Hoy ese planteamiento se queda corto. Un frasco de sérum, un tubo de crema de manos o un envase de aceite corporal viven en condiciones que ponen a prueba cualquier etiqueta: humedad en el baño, roce constante con los dedos, contacto con aceites, cambios de temperatura y estanterías con focos potentes. Si la etiqueta falla, la marca entera parece fallar.

El problema real empieza antes de imprimir

Cuando una etiqueta se despega por las esquinas, se arruga o se mancha con una gota de producto, casi nadie piensa en la impresión. El fallo suele estar en una elección anterior: el material, el adhesivo o el acabado. La impresión, por buena que sea, solo luce si lo que hay debajo está bien resuelto.

Por eso cada vez más marcas dejan de preguntar «¿cuánto cuesta imprimir esto?» y empiezan a preguntar «¿qué material aguantará este envase durante toda su vida útil?». Es un cambio de enfoque que se parece mucho más a la ingeniería que al diseño gráfico.

Materiales: la superficie lo condiciona todo

Un envase de vidrio, uno de PET, un tubo flexible de polietileno y un frasco de aluminio no se comportan igual. Tampoco lo hacen sus etiquetas.

  • Papel estucado o verjurado: transmite una sensación artesanal y natural, muy buscada en cosmética ecológica. Pero es sensible a la humedad y a los aceites si no se protege bien.
  • Films sintéticos (polipropileno, polietileno): resisten el agua, se adaptan a envases flexibles y mantienen el color sin deformarse. Son la opción habitual para geles, champús y cremas.
  • Materiales transparentes («no label look»): dan la impresión de que el diseño está impreso directamente sobre el envase. Quedan muy bien, pero exigen una superficie limpia y un adhesivo que no deje burbujas ni marcas.

Elegir mal no siempre se nota el primer día. A veces el problema aparece a los tres meses, cuando el producto lleva ya semanas en un baño húmedo o en el bolso de alguien.

El adhesivo, el gran olvidado

Si hay una pieza que pasa desapercibida hasta que falla, es el adhesivo. Un adhesivo permanente estándar puede funcionar en un frasco de vidrio liso, pero fallar en un tubo que se aprieta cada mañana. Los envases con superficies de baja energía, como ciertos plásticos, necesitan formulaciones específicas para agarrar de verdad.

También importa el contacto con el producto. Los aceites y las fórmulas con alto contenido graso pueden migrar hacia el adhesivo y debilitarlo con el tiempo. En cosmética de calidad, esto se prueba antes de producir, no después de recibir las quejas.

Acabados: protección y percepción de valor

Los acabados cumplen dos funciones a la vez. Por un lado, protegen: un barniz o un laminado frena el roce, las manchas y la decoloración. Por otro, comunican: un relieve, un stamping metalizado o un barniz selectivo mate-brillo cambian por completo la percepción de un producto en el lineal.

En un sector donde el cliente decide en segundos y casi siempre con las manos, el tacto importa tanto como la vista. Una etiqueta con textura bien trabajada transmite calidad antes de que nadie lea el ingrediente de la lista.

Gráficas Alarcón ha incorporado una tecnología de acabados digitales pionera en España que permite realizar serigrafía digital, stamping, relieves y brillos selectivos eliminando determinados costes de utillaje.

Esta capacidad abre nuevas posibilidades para laboratorios con numerosas referencias, marcas emergentes y colecciones especiales que necesitan una presentación sin recurrir necesariamente a grandes volúmenes de fabricación.

La compañía también destaca su certificación BRC Packaging y sus procedimientos de control cromático, con diferencias de color declaradas inferiores a ΔE 3 entre pedidos, orientados a mantener la consistencia visual de las etiquetas.

Normativa y legibilidad: el otro frente técnico

A todo lo anterior se suma el cumplimiento legal. Las etiquetas cosméticas deben incluir ingredientes (INCI), lote, periodo de uso, advertencias y datos del responsable, a menudo en tamaños de letra muy reducidos. Que ese texto siga siendo legible después de meses de uso depende, otra vez, de la tinta, el soporte y la protección superficial. No basta con imprimirlo: tiene que sobrevivir.

Trabajar con un fabricante que piense en materiales

Todo esto explica por qué elegir proveedor de etiquetas ya no es cuestión de comparar presupuestos por millar. Un fabricante especializado como Gráficas Alarcón parte de las preguntas correctas: qué envase es, cómo se aplicará la etiqueta, qué condiciones soportará y qué imagen debe proyectar la marca. A partir de ahí se combinan soporte, adhesivo y acabado de forma coherente, en lugar de elegir cada pieza por separado.

Ese enfoque ahorra problemas. Reduce mermas en la línea de envasado, evita devoluciones por etiquetas deterioradas y protege algo que no figura en ningún presupuesto: la confianza del consumidor.

En resumen

La etiqueta cosmética es hoy un componente técnico del producto, no un simple adorno. Imprimir bien sigue siendo necesario, pero ya no es suficiente. Las marcas que lo entienden consultan al fabricante desde el principio, antes de cerrar el diseño.

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